草刈り機用刈刃 製造元

芝刈り機の切断ブレードメーカーは、ブレードの加工中に、ブレードの長期安定性と切断効果を確保するために、どのように寸法精度と表面品質を管理しているのでしょうか?

1. 寸法精度の管理
高精度加工設備：
メーカーは、ブレードの寸法精度を確保するために、事前に設定されたプログラムに従って精密な加工を実行できる高精度の CNC 工作機械 (CNC) およびその他の加工装置を使用する必要があります。
加工プロセスでは、加工精度を確保するために、切削速度、送り速度、切削深さなどのパラメータが厳密に管理されます。
厳格な検査プロセス:
加工中および加工後に、ブレードの長さ、幅、厚さ、取り付け穴の位置とサイズなどの寸法が厳密に検査されます。
三次元測定機 (CMM) やプロジェクターなどの高精度測定ツールを使用して正確に測定し、ブレードのサイズが設計要件を満たしていることを確認します。
品質管理システム:
音質管理システムを確立して処理プロセス全体を監視し、各リンクが品質要件を満たしていることを確認します。
初品検査、工程検査、完成品検査などのシステムを導入し、問題をタイムリーに検出して修正します。
2. 表面品質の管理
適切な素材を選択してください:
ブレードの材質の選択は、その表面品質に重要な影響を与えます。メーカーは、ステンレス鋼、合金鋼など、耐摩耗性、耐食性、耐疲労性に優れた材料を選択する必要があります。
さまざまな使用環境や要件に応じて、適切な材質グレードを選択して、刃の長期安定性と切断効果を確保します。
高品質の研削プロセス:
高品質の研削プロセスを使用して刃を研削し、刃の表面の精度と仕上げを向上させます。
適切な研削砥石、研削液、研削パラメータを選択して、研削プロセス中の安定性と一貫性を確保します。
研削ブレードの表面粗さ、平面度、平行度などの厳密な表面品質検査を行い、設計要件を満たしていることを確認します。
熱処理と表面処理：
刃に焼き入れや焼き戻しなどの熱処理を施し、硬度や耐摩耗性を向上させます。
ブレードの表面品質を向上させ、耐食性と美観を向上させるために、サンドブラストや研磨などの必要な表面処理を実行します。
クリーニングと保護:
汚染や損傷を避けるため、加工中や保管中はブレードを清潔に保ちます。
完成した刃物には錆びや腐食を防ぐため、防錆油を塗布するなど必要な保護処理を行ってください。

表面処理プロセス中に、芝刈り機の切断ブレード工場は、耐用年数を延ばすために、コーティングがブレードに均一かつしっかりと付着していることをどのように保証できるでしょうか?

1. 刃の前処理
洗浄: まず、ブレードを徹底的に洗浄して、表面の油、酸化物、その他の不純物を除去する必要があります。これは、溶剤洗浄、超音波洗浄、またはサンドブラストによって行われ、ブレードの表面がきれいで汚れがないことを確認します。
錆の除去：錆びたブレードの場合、コーティングを基材にしっかりと付着させるために錆の除去が必要です。
粗面化: コーティングの密着性を向上させるには、通常、サンドブラストや電気化学的粗面化などによりブレード表面を粗面化し、コーティングと基材の間の接触面積と機械的咬合力を増加させる必要があります。
2. コーティングの選択
適切なコーティング材料の選択: 使用環境やブレードの性能要件に応じて、適切なコーティング材料を選択します。例えば、ブレードの耐摩耗性、耐食性、耐用年数を向上させるための耐摩耗コーティング、耐食コーティング、減摩コーティングなどです。
コーティングと基材の適合性を考慮する: コーティングプロセス中に剥がれたり亀裂が入ったりしないように、選択したコーティングがブレードの基材と良好な適合性を持っていることを確認してください。
3. 塗装工程管理
コーティング厚さの正確な制御: 正確なプロセス制御により、均一なコーティング厚さを確保します。コーティングが厚すぎると、過剰な内部応力やコーティングの亀裂が生じる可能性があり、コーティングが薄すぎると、適切な保護が得られない可能性があります。
均一なスプレー: 高度なスプレー装置と技術を使用して、コーティングがブレードの表面に均一に分散されるようにします。これには、最高のコーティング効果を得るために、スプレー速度、スプレー距離、スプレー角度などのパラメーターを制御することが含まれます。
硬化処理：塗料を吹き付けた後、塗料を基材に強固に接着させるために硬化処理が必要です。コーティングが最良の物理的および化学的特性を達成できるように、コーティング材料の特性に応じて硬化温度と硬化時間を正確に制御する必要があります。
4. 品質検査
コーティング厚さの検査: 専門の測定ツールを使用してコーティング厚さを検査し、コーティング厚さが設計要件を満たしていることを確認します。
密着性テスト: クロスカットテストや引き抜きテストなどの方法でコーティングと基材の間の密着性をテストし、コーティングがしっかりしていて信頼性があることを確認します。
性能試験: コーティングされたブレードの耐摩耗性や耐腐食性などの性能試験を実行し、コーティングの保護効果と耐用年数を検証します。
5. その後のメンテナンスとケア
定期的な清掃：使用中、コーティングを良好な状態に保つために、刃の表面の汚れや不純物を定期的に清掃してください。
傷を避ける：コーティングの損傷を防ぐため、刃と硬い物体との直接接触や傷を避けてください。
適切な保管: 湿気や腐食を避けるため、ブレードは乾燥した、換気された、ほこりのない環境に保管してください。